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蔡司多传感器(MASS)方案介绍
发布日期:2024-07-22 19:39:49

 随着制造业的不断发展,产品的种类和复杂性不断增加,对精度的要求也在不断提高。蔡司三坐标提供多种灵活的解决方案,以满足不同客户的需求,从而实现经济、高效、准确的检测目标。ZEISS MASS技术(Multi Application Sensor System)为提高三坐标检测的灵活性提供了强有力的支持。MASS技术保证了一台三坐标可以同时配备多种测量传感器。

通过燕尾槽连接机构可以快速更换不同的传感器,如下图所示:只需将要更换的传感器插入燕尾槽并锁定螺栓,即可实现传感器的快速更换。

01箱体件检测

蔡司VAST gold(接触式)传感器的最大承重能力为600g,探头的最大长度为800mm。它可以灵活地响应箱式类工件的检测,同时在确保精度前提下尽可能提高检测的可达性。

02多角度复杂工件检测

当需要检测多方向或不可外力接触的表面时,可以使用蔡司RDS XXT(接触式)或DotScan(非接触式)传感器。RDS测座可提供灵活的测量工作角度,接触式与非接触式传感器可根据需要自动切换,大大提高了检测的灵活性。

03齿轮检测

除了常规的形位公差检测外,蔡司三坐标还提供多种标准化的产品检测软件。通过在原有三坐标的基础上开通蔡司GEAR Pro模块,可以实现标准化的齿轮检测,包括齿形、齿向和齿距等齿轮检测参数。

04叶片检测

与齿轮模块类似,只需开通激活叶片检测模块,即可根据产品要求选择使用接触式或非接触式传感器来完成叶片参数的检测,例如前缘、后缘、叶盆和叶背的最大和最小偏差等。

05微小尺寸测量

蔡司ViScan(非接触式)类似于传统的2D投影仪,特别适用于测量小而软的二维几何尺寸,如金属薄片、橡胶等其他软材料,以及在钣金件上冲孔或电路板上非常小的孔 ,这些尺寸很难用传统的接触式传感器测量。

06电机线圈检测

蔡司 LineScan(非接触式)传感器可以在短时间内高效的采集大量的点云数据,精准的解决了电机线圈检测的难点。

总 结

由于使用了MASS技术,可以在同一个三坐标上快速更换多个蔡司探头:无论是光学探头还是接触式探头,被动探头还是主动探头。因此,它为三坐标检测提供了更大的灵活性,为测量提供了更多的可能性,为三坐标赋予了更多的使命,从而为公司实现成本降低和效率提高提供了强有力的支持。