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蔡司工业CT的主要应用方向及领域
发布日期:2022-03-29 15:21:01

   蔡司工业CT的主要应用领域:

  细节洞悉 测量

  汽车、航空航天、医疗技术、电子、消费品等各行业皆有其制造流程,往往会出现肉眼无法察觉的各类潜 在缺陷。x 射线检测技术开辟了全新的应用潜能,从内部缺陷检测、内部结构尺寸测量 , 到材料结构分析。

蔡司工业CT

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  数模比对 (公称值/实际值比较)与 CAD 模型或者主件的偏差可 通过色差比对的形式进行可视化。

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  尺寸测量

  一次 工业CT 扫描即可实现复杂内外结构特征的尺寸测量精度。

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  壁厚分析

  通过色彩标识表征内部结构的厚度。

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  模具及过程优化

  全方位的工件检测为模具及生产流程提供了有价值的数据。

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  研发与逆向工程

  借助 3D 体积数据 , 可轻松创建 CAD 模型,从而大幅加快产品研发与逆向工程的效率。

  检测

  

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  缺陷分析

  快捷探测缩孔、气孔 、 裂纹及其它缺陷。

  

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  装配控制

  检查装配件的功能及组装状态。

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  连接技术控制

  一次扫描可检测焊接、熔接、粘合或铆接是否无瑕疵。

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  电子元件测试

  电子元件例如电路板或电池通过 x 射线检测实现缺陷快速可视化。

  分析

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  结构分析

  借助于高分辨率 x 射线显微镜 实现良好的 3D 结构特征呈现。

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  原位及 4D 分析

  分析材料在外界影响及随时间推移的表现。

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  表面纹理分析

  分析内外结构的表面纹理。

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  纤维复合材料分析

  清晰观测复合材料中不同元素的 3D 分布及方向。

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  颗料尺寸及分布分析

  颗粒尺寸及分布与材料硬度及强度相关。

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