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节约耗能-----绿色环保三坐标测量机
发布日期:2019-07-12 09:20:13

 

  三坐标测量机作为制造之眼,是检测机加工零部件的机器,部分德系测量机工作年限甚至在二、三十年以上,属于长寿命产品,在其生命周期内与其它工业设备相似亦不可避免需消耗一定的能源.

  据统计,仅德国即有超过62000套压缩空气系统在使用,年度耗电量高达140亿千瓦时,即百分之七的工业用电涉及压缩空气,对于测量机所涉及的压缩空气因素亦不再被忽略,在相对同类别测量机更低耗气量的基础上,压缩空气节省技术(AirSaver)将成为蔡司助力于企业节能减排的绿色新策略,此类智能系统实现对测量机于使用停顿期间自动切断压缩空气供给,通过运行程序或触动控制面板的手柄等即可快速恢复压缩空气供应,取决于使用班制等因素,此技术节省德国企业每台机器每年数千欧元起的工业用电成本。

  部分蔡司测量机例如 METROTOM 800,O-INSPECT,DuraMax及MMZ G等更以其无需压缩空气的独到设计给客人带来更多的长期能源节省收益!

  随着计量领域对于材料性能要求的不断提高,高科技新材料的研究及应用得到迅速发展,以复合材料为代表的新材料已广泛地应用于高精度测量机中。

  包括碳素纤维、陶瓷与玻璃陶瓷等新材料于测量机结构中的应用,使测量机结构轻量化、绿色环保化,促进测量机向高速、高精密、宽温及智能复合式方向发展。对于受力条件复杂的组件,选择如高强度碳素纤维等新材料,不仅可使测量机结构轻型化,更可提高运动寿命;对一些高硬度耐磨件,使用陶瓷等材料代替花岗岩,既可减轻重量及与之相关的能源消耗,又可降低温湿度对于测量机的影响。

  鉴于蔡司某款高精度CT测量机主要应用领域之一,医疗器械行业无铅环保高要求,新型材料树脂混凝土在其全防护外壳上得到很好的应用,作为一种以天然矿石及环氧树脂为主的新兴非铅结构材料,具有极佳的寿命,吸振性及高强度,更体现其绿色环保性。

  在设计测量系统部件时,采用结构简化原则,减少非必要的中间环节。以RT-AB超高精度直驱式转台为例,其采用直驱电机直接与转台装置连接,缩短传动链,不仅可以减少其中传动皮带等连接组件数量,减少空载功率损失,低故障率的同时,更可进一步提高传动精确度!

  对于重量达到几吨的大型工件,则需用到超大型坐标测量机,在测量机基础零件设计完成后采取有限元结构分析,在满足高强度刚性前提下,优化改进工艺,以令测量机包括运动部件之重量达到最小,降低能耗以取得良好的社会及经济效益。